г. Воронеж, ул.Ленина, д.73, пом.1, оф.401 | + 7(473)229-41-85
Главная Полезная информация Cimprogetti. ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ИЗВЕСТИ: ПРОЦЕССЫ ОБЖИГА И ГИДРАТАЦИИ
Cimprogetti. ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ИЗВЕСТИ: ПРОЦЕССЫ ОБЖИГА И ГИДРАТАЦИИ

Компания Cimprogetti начала свою деятельность в 1967 году в итальянской провинции Бергамо – второй по значимости промышленной области Европы и регионе, богатом традициями и компетентностью в секторе производства извести, цемента, грунтового карбоната и т.п.

В ее задачи входили разработка, создание и поставка оборудования, а также готовых производственных комплексов для известковой промышленности. Предпринимательские способности основателей наряду с их инженерным опытом и умением подбирать персонал позволили компании быстро расширить свою деятельность, которая в настоящее время представлена в шестидесяти странах на пяти континентах.

Сегодня компания Cimprogetti гордится тем, что при ее участии спроектировано и построено более 400 заводов по производству извести.

Обладая признанным во всем мире опытом создания лучших систем производства извести, компания Cimprogetti готова предложить его предприятиям российской промышленности. Специалисты Cimprogetti уверены, что этот опыт послужит успешному решению задач в обеспечении вашего производства необходимым материалом.

Известь является важным элементом в большинстве технологических процессов и объемы ее потребления в промышленности растут, а предъявляемые к ней специфические требования повышаются. Эта тенденция побуждает большинство производителей не только закупать нужный продукт на стороне, но и включать известковые производства в структуру своих предприятий.

Однако нередко выясняется, что имеющееся оборудование и используемые технологии устарели, а качество получаемого продукта не позволяет решать все поставленные и планируемые для развития производства задачи. Таким образом, вместо решения проблемы руководство предприятия получает еще одну головную боль.

Очевидный выход из этой ситуации – изучить мировую практику, которая свидетельствует, что значительные инвестиции сегодня вкладываются в разработку современных конструкций печей и создание полностью автоматизированных гидратационных установок.
В результате значительно повышается качество конечных продуктов, снижаются затраты на их производство и уменьшается воздействие процесса получения извести на окружающую среду.

Признанный лидер в этой области – компания Cimprogetti, которая, благодаря своей компетенции, непрерывным инновациям, открытию новых путей, приверженности внедрению лучших практик и освоению всех доступных знаний, добилась значительного прогресса в развитии технологий.

Ассортимент продукции компании распространяется от вертикальных печей для обжига известняка и доломита до комплексных систем гидратации негашеной извести.
В течение нескольких десятилетий компания Cimprogetti консолидировала свой подход к  рынку, который заключается в следующем:

  • поставлять оборудование для производства извести от А до Я, от ноу-хау и проектирования до поставки «под ключ» на основе EPC m (Engineering/Procurement/Construction Management // Проектирование/Материально-техническое снабжение/Управление строительством);
  • поставлять инновационные системы с высокой производительностью, основанные на хорошо зарекомендовавшей себя конструкции, в которую вносятся персонализированные решения для удовлетворения конкретных потребностей клиентов
  • поставлять оборудование, соответствующее требованиям к НДТ - наилучшим доступным технологиям по производству извести.

Известь используется в экологии, металлургии, строительстве, химических / промышленных процессах и среди многих других потребителей. Наиболее интенсивно растет использование извести в природоохранных целях, где известняк используется для улучшения качества воздуха, питьевой воды, сточных вод и твердых отходов.

Тем не менее, основной областью применения извести остается производство стали, где она используется для удаления примесей. Известь используется также для производства других металлов.

В строительстве основное использование извести заключается в стабилизации почвы для дорог, земляных плотин, аэродромов и фундаментов зданий.

В качестве добавки в асфальте известь улучшает его сцепление, уменьшает стирание и замедляет процесс старения. Известь также является ключевым ингредиентом в растворе и штукатурке. Дополнительные химические и промышленные применения извести включают производство химических продуктов и осажденного карбоната кальция.

ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ

Компания Cimprogetti может разрабатывать все этапы проекта, от ТЭО до ввода в эксплуатацию оборудования, исходя из требований и потребностей конечных пользователей таким образом, чтобы гарантировать надежность и простоту использования установки. Благодаря передовым технологиям наш коллектив опытных специалистов способен разработать для вас персонализированные решения.

СОВРЕМЕННЫЕ ШАХТНЫЕ ПЕЧИ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ

Регенеративные печи Cim-ReVerSy

Регенеративные печи для обжига извести с двойной шахтой TSR, разработанные и производимые компанией Cimprogetti на сегодняшний день представляют собой наилучшую доступную технологию производства качественной извести высокой и средней реакционной способности. Эти печи имеют следующие преимущества:

– наличие автоматизированной системы контроля и управления всеми процессами;
– более широкий диапазон фракции известняка;
– низкий расход и универсальность используемого топлива;
– низкий уровень затрат на техобслуживание;
– более низкий объем выбросов;
– высокое качество получаемой извести.

Семейство регенеративных печей с двойной шахтой (TSR) делится на две основные группы:

  • с прямым переходным каналом с одной короткой аркой, соединяющей шахты,
  • с радиальным переходным каналом с кольцевыми переходами вокруг шахт, которые сгруппированы в центре.

Группа печей с классическим «прямым переходным каналом», характеризующаяся наличием одного канала между шахтами, представлена печами серии Flex Reversy® с полигональным поперечным сечением, которая представляет собой дальнейшее развитие классической серии Twin-D®. В этой серии применено немало уникальных конструктивных решений, которые обеспечили ей превосходные эксплуатационные характеристики. Эта модель зарекомендовала себя оптимальной при уровне производительность от 100 до 600 т извести в сутки.

 


Flex ReVerSy®
с прямым переходным каналом

Группа с «радиальным переходным каналом» (радиальные каналами вокруг шахт, которые затем соединяются в центральной части) представлена печами серии Vanguard® с конструкцией круглого поперечного сечения, которая является последним достижением в своей области и лучшей моделью среди печей TSR с производительностью до 800 т извести в сутки.


Vanguard®
с радиальным переходным каналом

Модель АВС

АВС (Advance Burning Concept/Передовая концепция обжига) представляет собой одношахтную вертикальную печь с противотоком компании Cimprogetti. Является последним достижением в эволюции одношахтных компактных печей.

Печи АВС, благодаря своей особой системе обжига, позволяют производить известь от средне- высокой до низкой реакционной способности при оптимальном использовании известняка различных размеров и разнообразного топлива.

Благодаря особенной конструкции горелки ABC®, контроль температуры горения делает эту конструкцию «обязательным элементом» технологии, особенно при:

  • производстве кальцинированной соды и осаждённого карбоната кальция;
  • применении там, где требуется высокое содержание CO2 в отходящих газах.
Традиционные печи с комбинированным обжигом можно заменить на известково-обжигательную печь серии ABC®.

МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ ГИДРАТАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ

Для решения специальных производственных задач производителям и потребителям негашеной извести требуется дополнительно получать высококачественную гашеную известь (пушонку) с контролируемой влажностью и тониной продукта. При этом очень важно иметь возможность строго контролировать производственный процесс и обеспечить необходимые условия его протекания.

Cimprogetti - уникальная инжиниринговая компания, обладающая консолидированными знаниями в этой области, разработала трехступенчатые гидраторы семейства Cim-Hydrax, воплотившие в себе самые последние достижения в технологии гидратации извести. Каждая ступень имеет горизонтальные вращающиеся валы со специально разработанными высокоэффективными лопатками для непрерывного перемешивания реакционной извести с водой. В различных ступенях гидраторов применяются различные конструкции лопаток, обеспечивающие оптимальное согласование конкретных эксплуатационных характеристик ступеней.

В основу конструктивных решений гидраторов положены следующие принципы:

– компактная установка, способная преобразовывать заданное сырье в высококачественную готовую продукцию в непрерывном режиме работы;
– прочная, простая в эксплуатации конструкция, требующая лишь минимального обслуживания;
– высокая гибкость с точки зрения регулировки диапазона нагрузок;
– широкий диапазон допустимого качества сырья;
– широкий ассортимент реализуемой готовой продукции;
– возможность автоматического управления, не требующего присутствия человека;
– эксклюзивный дизайн.


Гидратор
Cim-HYDRAX-4G


Гидратор
Cim-HYDRAX-4G MAX
для улучшения тонкости сырого гидрата


Гидратор
Cim-HYDRAX-FGD
для десульфуризации дымовых газов

Cim-Hydrax-Compact®

Полная и автономная промышленная гидратационная установка, специально разработанная для того, чтобы быть как можно более маленькой и компактной, устраняя ненужные вспомогательные машины и пространства, тем самым значительно сокращая капитальные затраты и сохраняя контрактные характеристики обрудования серии Hydrax.

В дополнение к оборудованию для процесса гидратации была разработана серия специального вспомогательного оборудования, а именно:

  • Cim-Digidoser, цифровой дозирующий питатель;
  • Cim-Zeropoll, специально разработанный фильтр на основе пылеуловительной камеры с рукавными фильтрами;
  • Cim-Microsep, сепаратор позволяющий выполнять сепарацию с большой точностью.

ЛУЧШЕЕ ОТ НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ И НАУЧНЫХ РАЗРАБОТОК

Все конфигурации установок и технологические решения для каждого проекта основываются на  анализе и исследовании сырья, готовой продукции и топлива, произведенных в нашей  лаборатории технологических инноваций для того, чтобы определить технические характеристики оборудования и определить эксплуатационные параметры, требуемые по контракту.

Изучение процесса имеет жизненно важное значение для развития любого промышленного предприятия. Оно включает в себя все от посещения производственных площадок или научных исследований и обсуждения вопросов с операторами до долгосрочного развития проектов. Наши инженеры-технологи моделируют и оптимизируют химические процессы, ориентируясь на решения, обеспечивающие безопасность процессов, анализируют и интерпретируют лабораторные данные и показатели установки и, в целом, оказывают техническую поддержку клиентам с целью обеспечения технической целостности оборудования и установок.

Математическое моделирование основных узлов установки было разработано в сотрудничестве с известными итальянскими и европейскими университетами с целью проверки пригодности инновационных решений, которые затем ложатся в основу проектирования установок в промышленном масштабе.

Лаборатория является частью нашего отдела дизайна и оснащена самыми современными рабочими станциями трехмерного компьютерного моделирования и инжиниринга для поддержки всех этапов разработки проекта.

Для достижения совершенства в эксплуатации оборудования и установок компания Cimprogetti разработала превосходную всемирную систему обслуживания и технической поддержки для своих ультрасовременных объектов.

Работа всех установок, производимых компанией поддерживается при помощи системы управления процессами и параметрами. Специальное программное обеспечение позволяет обеспечить безостановочную работу производственной линии и предотвратить всевозможные потенциальные проблемы, связанные с регулированием, контролем и отслеживанием данных, сохраняя при этом удобные для пользователя характеристики.

BOT platform ™ - это расширенная платформа управления производством извести, созданная компанией Cimprogetti.

Cyber Physical System (CPS) основана на статистических методах (интеллектуальное моделирование и машинное обучение) и предназначена для:

  • Управления глобально интегрированными данными на одной платформе с сохранением потенциала на всех этапах жизненного цикла установки;
  • Оценки данных как непрерывных источников для руководства, прогноза обслуживания и уменьшения неожиданных событий.

BOT platform ™ -это инновационные системы автоматизации и управления технологическими процессами и решения, направленные на улучшение контрольных характеристик  и экономической выгоды от производства извести, с точки зрения:

  • Производства
  • Качества продукта
  • Энергоэффективности
  • Воздействия на окружающую среду
  • Долгосрочной стабильности
  • Износа оборудования
  • Времени простоя оборудования
  • Обслуживания

Для обеспечения строгих природоохранных требований по выбросам в Cimprogetti был разработан и обязательно используется на всех установках специальный рукавный фильтр, основанный на проверенных временем решениях импульсно-струйной очистки с добавлением собственных ноу-хау. Устройство представляет собой самую современную систему контроля загрязнения окружающей среды и обеспечивает соблюдение самых строгих стандартов качества воздуха.

Cimprogetti: новое видение «производства извести» в соответствии с требованиями к параметрам НДТ - наилучшей доступной технологии.

Директор по развитию компании в России и СНГ
Корнеев Виктор Николаевич
Тел.:   +7 977 8813935
Email: v.korneev@cimprogetti.com

Центральный офис
Компании «Чимпроджетти»
24044 Италия, провинция Бергамо
город Далмине улица Пасубио, 5
Тел.:  +39 035 4550 111
Джанпаоло Готти
Email: g.gotti@cimprogetti.com
www.cimprogetti.com


файлы cookie

Мы используем файлы cookies, чтобы сделать наш веб-сайт максимально интересным для Вас.

Нажав на "Принять", Вы разрешаете использовать файлы cookies на нашем сайте.